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              礦山行業
              礦山行業智能化解決方案賦能企業數字化轉型
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              系統概述

              礦山筒倉定量裝車系統適用于礦山企業礦石破碎后通過筒倉進行裝車發運,控制筒倉精準下料的場景。該系統可以精準控制下料量,提高裝車整體效率,規避人工裝車可能存在的舞弊、裝多、裝少的情況。


              行業痛點

              ? 在筒倉下進行裝車作業,傳統的操作方式需由駕駛員將裝車單遞交給現場放料工作人員,經核對無誤后方可進行裝車。然而,這種方式可能出現錯裝現象,導致經濟損失或品質問題。

              ? 裝車效率低下,尤其是在車輛集中的裝車場景下,傳統的筒倉裝車方式通常需要人工操作控制,難以滿足快速裝車的需求。

              ? 裝車量主要依賴于工作人員的經驗判斷,若裝車量過多或過少,都將影響現場物流運轉的效率。

              ? 現場裝車環境較為惡劣,長期處于粉塵暴露環境下的裝車人員,可能面臨職業病風險。


              解決方案

              ? 通過對接地磅儀表,實現系統實時獲取下料重量,自動監測裝車情況,以及裝車量達到的時候自動停止下料,避免車輛裝車超載;

              ? 通過設立彩色顯示屏、攝像頭等硬件設備,實現司機可通過觀看實時監控畫面,自行判斷是否停車到位;

              ? 通過在下料口安裝料滿傳感器裝置,實現裝車過程中防止溢料的情況發生;

              ? 通過視覺校準的相關AI硬件設備,實現下料口和車輛罐口的自動定位和控制;

              ? 緊急停止功能,在出現異常節點時,通過條件判斷,實現裝車系統自動停止功能;同時設置人為停止按鈕,此按鈕為前置所有異常情況發生且無法自動停止時,人為緊急停止,確?,F場裝車零風險的實現;

              ? 系統聯動下料裝置,可實現對放料流速的控制,根據現場實際情況進行定制調整;

              ? 規范現場的放料操作,系統代替人工進行判斷,確保裝車的快速和準確;

              ? 系統支持自動放散、遠程集中監控、人工本地放散多種放料模式的切換。


              骨料裝車圖.jpg

              裝車現場


              骨料-礦山行業.jpg

              筒倉設備


              界面加水印.jpg

              系統界面


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